水泵設計原理與創(chuàng)新技術(shù)分析(中)
4.泵產(chǎn)品CAD系統(tǒng)設計與開發(fā)
(1)基于軟件工程學的概要設計,完成了離心泵CAD系統(tǒng)、混流泵CAD系統(tǒng)和軸流泵CAD系統(tǒng)的整合,使其成為一個完整、規(guī)范的泵產(chǎn)品CAD系統(tǒng),拓展了系統(tǒng)的強壯性和可拓展性。
(2)基于一元設計理論,利用工程數(shù)據(jù)庫和曲線參數(shù)化技術(shù),實現(xiàn)離心泵、混流泵的葉輪水力設計CAD系統(tǒng)。
(3)提出一種新的軸面流網(wǎng)求解方法,即把正交網(wǎng)格生成技術(shù)應用于水泵葉輪液流斷面的求解中。
(4)實現(xiàn)了用參數(shù)曲線描述泵水力設計曲線中流線展開線和軸面流線,建立了流線展開線和軸面流線與 空間流線對應關(guān)系的數(shù)學模型。
(5)在上述工作基礎(chǔ)上,通過二次開發(fā)并利用MFC與Pro/E結(jié)合,基本建立了泵葉輪葉片三維參數(shù)化實體造型系統(tǒng)。
5.數(shù)值網(wǎng)格生成技術(shù)及泵內(nèi)流場的數(shù)值計算
(1)對偏微分方程(Partial Differential Equation, PDE)數(shù)值網(wǎng)格生成中非線性系數(shù)α、β、γ進行理論分析,并推導出其對于控制網(wǎng)格幾何意義。
(2)根據(jù)所得β的幾何意義,提出一種新的源項給定方法以控制網(wǎng)格正交。
(3)采用Numman邊界條件的給定方法,實現(xiàn)對網(wǎng)格正交的控制。
(4)根據(jù)所得α、γ的幾何意義,較好地實現(xiàn)對網(wǎng)格疏密的控制。
(5)綜合(3)、(4),用二步法實現(xiàn)了網(wǎng)格正交和疏密分布的控制。
(6)對水泵三維離心葉輪進行了全三維蒙古性數(shù)值模擬,通過對流場計算結(jié)果的分析和總結(jié),發(fā)現(xiàn)水泵設計過程中所存在的問題,提出了對設計過程的改進措施。
6. 泵性能預測、優(yōu)化及反問題設計
(1)建立了離心泵性能預測的損失模型。
(2)提出了葉輪主要幾何尺寸的理論計算法與性能預測相結(jié)合的循環(huán)迭代確定方法。該方法集最新水泵設計理論與性能預測一體,可實現(xiàn)水泵的優(yōu)化設計。
(3)針對葉片進口邊為徑向和軸向兩種情況,推導出了葉輪最佳進口直徑的計算公式,并提出了兼顧效率和汽蝕的葉輪最佳進口直徑選取原則。為基于多參數(shù)的水泵性能整體影響的優(yōu)化研究提供了更加可靠的約束條件。
(4)計算并分析了設計和非設計工況下水泵幾何和運行參數(shù)對其性能的影響及各種損失的分布情況,提出了改進設計原則。
(5)基于流函數(shù)和勢函數(shù)自然正交的數(shù)理特性,提出了通過有限元法直接求解流函數(shù)和勢函數(shù)方程得到軸面流線和過流斷面線,所生成的曲線滿足水力設計要求,其物理解又可作為流場計算的初場,加快收斂速度。
(6)采用優(yōu)化設計法將泵的基本流動理論與計算流體力學、優(yōu)化技術(shù)等有機結(jié)合,根據(jù)不同的設計要求來確定目標函數(shù),在充分考慮多種設計約束的條件下,尋求不同流動和幾何參數(shù)的最佳結(jié)合。
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